Линия по производству профнастила — прокатный стан в действии

Содержание:

Непосредственно перед тем, как начать рассматривать само оборудование по производству профнастила, необходимо узнать о его видах и важных характеристиках. Именно это даст возможность лучше понять, на каком принципе работает оборудование и, какое будет лучше выбрать для своего производства.

Что же такое профнастил? Профнастил – это металлические гофрированные листы, которые имеют волнистую или трапециевидную форму. Это достаточно экономичный материал, использующийся сегодня, практически во всех отраслях строительства (устройство стен промышленных зданий и  заборов, как кровельный материал, в качестве несъемной опалубки и мн.др.). Почему используют именно его?

Важно: Имея даже самую низкую величину гофра, этот материал оказывается намного прочнее оцинкованной листовой стали, из которой, заметим, он и изготовлен. Дополнительную жесткость профнастилу придает продольный рельеф.

Фото: Прокатный стан

Прокатный стан

Понятное дело, что в зависимости от того, где и как используется указанный материал, важны его различные характеристики, а, соответственно, и разные линии для производства профнастила.

Перед тем, как выбрать кровельный профнастил, важно изначально узнать как можно больше о его потребительских качествах. Всю информацию об этом всегда можно найти в самой маркировке профнастила.

Изготавливается профнастил, как и, все другие строительные материалы строго по государственному стандарту (ГОСТ 24045-94), в котором и указываются основные характеристики определенной марки.

Рассмотрим на примере С44-1000-0,4. Что означает такой номер?

  • С – это назначение самого материала;
  • 44 – цифра, показывающая высоту гофра;
  • 1000 — монтажная ширина листа профнастила;
  • 0,4 – толщина, используемого при производстве материала.

Что касается букв, которые могут быть указаны в маркеровке, то они обозначают следующее:

  • С – профнастил стеновой;
  • Н – материал, предназначенный для кровельных работ;
  • НС – универсальный материал, который подойдет для любых строительных работ.

Важно знать! Производители, для изготовления стандартного профнастила используют жесть, ширина которой 1250 мм. Ширина конечного продукта, которая, обычно варьируется от 750 миллиметров до 1150, определяется уходом основного изделия на высоту гофра. Таким образом, чем выше профиль, тем, соответственно, меньше ширина. При этом, стоит знать, что пропорционально данному параметру растет и прочность изделия.

Смотреть видео работы линии по производству листового профиля:


В соответствии с ГОСТ длина листов может быть для кровельных и смешанных материалов – от 2,4 до 3 м, для других видов работ – до 12 м.

Между тем стоит знать, что профнастил – рулонный материал, а поэтому любой производитель готов с удовольствием нарезать для потребителя разный, удобный заказчику размер.

Кровельный профнастил в большинстве своем по внешней стороне в вершине гофры имеет специальную водоотводящую канавку.

В качестве сырья для производства указанного строительного материала используется только оцинкованный рулонный металлопрокат, с толщиной от 0,35 мм до 2 мм. Внешний стандартный диаметр рулона профнастила составляет 1,2 м. Что касается длины самого листа в таком рулоне, то она зависит от толщины металла.

Предлагают сегодня производители на выбор профнастил, из стали с обычным оцинкованным покрытием или же с дополнительным защитным слоем, состоящим из полимера и лакокрасочного материала. При всем этом дополнительное покрытие может быть нанесено, как на одну сторону листа, так и на обе стороны. Двустороннее нанесение может быть выполнено одним или разными материалами.

Полезно: Наиболее защищенный, долговечный и надежный профлист – профнастил, с покрытием из синтетических полиэфирных материалов. Однако в виду таких качеств данный тип материала является самым дорогим и самым уязвимым к различного рода механическим воздействиям. Впрочем, указанный недостаток не слишком велик и заметен, так как его всегда можно сгладить при помощи специальных ремонтных составов, которых сегодня пруд пруди на строительном рынке.

Основные устройства типовой схемы линии по производству профнастила

Фото: Линия по производству профнастила

Линия по производству профиля

  1. Разматыватель. Устройство, на которое надевается непосредственно рулон листовой стали (изделие, из которого выходит готовый продукт – профнастил) и в последствие во время подачи материала к месту обработки удерживается на нем при помощи специальных креплений.
  2. Формующий стан. Главный элемент линии по производству профнастила. На нем происходит профилирование самой ленты материала.
  3. Блок управления. Элемент, позволяющий включать и отключать линию, а так же дающий возможность правильного программирования параметров самого рабочего устройства.
  4. Ножницы гильотины. Элемент, при помощи которого производится нарезка готового материала на листы нужного размера.
  5. Приемный стол. Оборудование, которое соответствует габаритам того листа профнастила, который в данный момент выпускается. Длина и ширина такого стола регулируется в соответствии с необходимыми параметрами размера. Готовая продукция на приемном столе штабелируется и в последующем быстро упаковывается. После приобретения упаковки материал тут же отправляется на склад.

Некоторые производители рады предложить своим клиентам линии для производства профнастила и других видов проката различной модификации. Например, такие линии могут быть оснащены дополнительными устройствами, среди которых может быть запиточный стол, располагающийся между формующим станом и разматывателем или же отрезные ножницы, которые способствуют невероятно быстрой замене рулона и т.д. Понятное дело, что подобные дополнения будут положительно влиять на весь процесс производства, а, следовательно, и на качество самого готового листа профнастила.

Несмотря на все вышеуказанное, основным элементом любой линии по производству профнастила является прокатный стан. Что это такое? Прокатный стан – это элемент, представляющий собой симметрично установленные на станине пары валов, которые, прокатывая всю ленту через себя, формуют на листе гофру за счет специального механического сжатия.

Особенность: Чем больше количество таких валов, тем, соответственно, глубже получается сам профиль. Многие спросят, почему же нельзя задать нужный изгиб для ленты сразу на входе в оборудование? Ответим.

Это сделать нельзя, потому что ширина самого материала на входе больше, чем на выходе и подобные действия просто приведут  к потере пластичности на изгибах и, соответственно, крошению профнастила. Да и протянуть подобный рулон через форму будет очень сложно.

Прокатный стан в действии

Фото: Прокатный стан в действии

Прокатный стан в работе

При прохождении через прокатный стан, вложенный туда материал, подвергается специальному деформированию по принципу от меньшего изгиба к большему. Таким образом, от пары к паре диаметр формующих цилиндров растет, а вот расстояние между ними наоборот уменьшается и в конечном итоге профнастил приобретает заданный размер и вид.

В связи с особенностями технологического процесса, описанными выше, видно, что выпускать изделия разного профиля на одном стане просто невозможно. Каждый отдельный вид профнастила, требует определенного диаметра цилиндров и ширины станины в местах установки клетей, а значит, требуют и отдельной линии для своего производства.

Впрочем, сегодня уже можно встретить модели, которые позволяют выпускать профнастил с одной заданной высотой гофры и при этом с разной шириной самого листа, однако такие линии обойдутся в разу дороже стандартных.

В свою очередь в стандартных модификациях производитель самостоятельно может варьировать размер толщины металла, длину готового профнастила и вид защитного покрытия.

Полезно знать: На раме в качестве привода устанавливается специальная силовая установка (электрическая). От ее мощности и зависит скорость прокатки и толщина обрабатываемого металла.

Между тем стан выполняет не только основную работу в производстве, он так же несущей конструкцией для отдельных частей всего оборудования. Так, на стане закрепляется, как минимум, блок управления, а так же гильотины.

Что такое гильотины? Это специальные ножницы, которые в своем составе имеет каждая линия производства профнастила. Ножницы гильотины имеют электромеханический, гидравлический или пневматический привод. Они  полностью повторяют геометрию профиля на выходе. От данного элемента зависит качество готовой продукции, так как конец листа профнастила не должен иметь никаких заусенцев, а образующийся в месте реза загиб не должен быть более 0,5 мм (ГОСТ) и не должен, соответственно, влиять на длину листа.

Так как режущие кромки гильотины – это важный рабочий инструмент, который влияет на многие показатели готовой продукции, они требуют периодической замены или заточки.

Блок управления и контроллер линии по производству

Следующий немаловажный элемент каждой линии для производства профнастила – блок управления. При помощи указанного оборудования на начальном этапе программируется весь процесс производства: задается толщина исходного материала, длина листа и выбирается тип покрытия. Кроме всего прочего блок управления оснащен специальной кнопкой, которая позволяет в случае возникновения каких-то неполадок отключить моментально всю линию.

Линия для производства профнастила, которая оборудована таким контроллером, является полуавтоматической. Связано это с тем, что заправка нового рулона после того, как заканчивается предыдущая металлическая лента, производится вручную.

Остальное же время рабочим, которые находятся за линией (обычно один человек на одну линию), остается только наблюдать за процессом производства и по необходимости устранять какие-то неисправности. Все остальные работы качественно и слажено техника выполняет сама.